Carbide End Mills ສໍາລັບເຫຼັກແຂງ HRC65
ສໍາລັບວິສະວະກອນ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍ, ເຄື່ອງຈັກແຂງເຊັ່ນເຫຼັກເຄື່ອງມື, D2 ຫຼື H13 ເຫຼັກແຂງເບິ່ງຄືວ່າເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຍາກ, ມື້ນີ້ພວກເຮົາຢາກແບ່ງປັນກັບທ່ານກ່ຽວກັບ MSU Carbide End Mills For Machining ເຫຼັກແຂງສູງເຫຼົ່ານີ້.
1. ເກຣດຄາໂບໄຮເດຣມ, ຖ້າເຮັດວຽກເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ເຄື່ອງຕັດໂຮງງານຕ້ອງການMicrograin Carbide ກັບ rຫຼຸດຜ່ອນການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມຮ້ອນໃນເຄື່ອງມືຕັດ.
ຊັ້ນຮຽນທີ carbide ເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະເພາະສະນັ້ນການນຸ່ງເສື້ອ harder ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກແຂງແຂງ.
2. ປະເພດຂອງການເຄືອບສໍາລັບການເຮັດວຽກເຫຼັກແຂງ?
ການເຄືອບຂອງເຄື່ອງມືສາມາດມີຜົນກະທົບຫຼັກຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຂໍ້ມູນລະອຽດຂອງການເຄືອບ Nano.
ວັດສະດຸ:
ເຫຼັກກ້າແຂງ, ສະແຕນເລດແຂງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ເຫຼັກເຄື່ອງມື, ໂລຫະປະສົມ titanium, inconel ແລະອຸປະກອນການບິນອື່ນໆ
ສີເຄືອບ:
ສີຟ້າ/ດຳ
ໂຄງສ້າງ:
Nano Composite ຫຼາຍຊັ້ນ
ຄວາມແຂງ (HV 0.05)
4,181 (41 GPa)
ຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction:
.40
ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ (microns):
1 - 4
ສູງສຸດ. ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກ
2,100°F
3.ເຈົ້າຄວນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປຽກ ຫຼື ແຫ້ງເມື່ອຂຸດເຫຼັກແຂງ?
ເມື່ອການຂຸດເຫຼັກແຂງ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຈະສູງຂຶ້ນ ແລະສອດຄ່ອງກັນຫຼາຍເມື່ອຕັດແຫ້ງ, ສໍາລັບວິສະວະກອນສ່ວນໃຫຍ່, ນີ້ແມ່ນການຕອບໂຕ້ intuitive ຄືກັນກັບໃນວິທະຍາໄລທີ່ທ່ານໄດ້ບອກວ່າການ lubrication ຫຼາຍດີກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງມືເຫຼັກແຂງ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຕັດ X5070 ຂອງພວກເຮົາ, ມີເຄື່ອງເຄືອບທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າທີ່ຜະລິດເມື່ອຕັດແຫ້ງ.