Carbide End Mills ສໍາລັບເຫຼັກແຂງ HRC65

2022-04-02 Share

undefined

ສໍາລັບວິສະວະກອນ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍ, ເຄື່ອງຈັກແຂງເຊັ່ນເຫຼັກເຄື່ອງມື, D2 ຫຼື H13 ເຫຼັກແຂງເບິ່ງຄືວ່າເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຍາກ, ມື້ນີ້ພວກເຮົາຢາກແບ່ງປັນກັບທ່ານກ່ຽວກັບ MSU Carbide End Mills For Machining ເຫຼັກແຂງສູງເຫຼົ່ານີ້.


1. ເກຣດຄາໂບໄຮເດຣມ, ຖ້າເຮັດວຽກເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ເຄື່ອງຕັດໂຮງງານຕ້ອງການMicrograin Carbide ກັບ rຫຼຸດຜ່ອນການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມຮ້ອນໃນເຄື່ອງມືຕັດ.


ຊັ້ນຮຽນທີ carbide ເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະເພາະສະນັ້ນການນຸ່ງເສື້ອ harder ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກແຂງແຂງ.


2. ປະເພດຂອງການເຄືອບສໍາລັບການເຮັດວຽກເຫຼັກແຂງ?


ການເຄືອບຂອງເຄື່ອງມືສາມາດມີຜົນກະທົບຫຼັກຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຂໍ້ມູນລະອຽດຂອງການເຄືອບ Nano.


ວັດສະດຸ:
ເຫຼັກກ້າແຂງ, ສະແຕນເລດແຂງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ເຫຼັກເຄື່ອງມື, ໂລຫະປະສົມ titanium, inconel ແລະອຸປະກອນການບິນອື່ນໆ
ສີເຄືອບ:
ສີຟ້າ/ດຳ
ໂຄງສ້າງ:
Nano Composite ຫຼາຍຊັ້ນ
ຄວາມແຂງ (HV 0.05)
4,181 (41 GPa)
ຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction:
.40
ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ (microns):
1 - 4
ສູງສຸດ. ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກ
2,100°F


3.ເຈົ້າຄວນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປຽກ ຫຼື ແຫ້ງເມື່ອຂຸດເຫຼັກແຂງ?

ເມື່ອການຂຸດເຫຼັກແຂງ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຈະສູງຂຶ້ນ ແລະສອດຄ່ອງກັນຫຼາຍເມື່ອຕັດແຫ້ງ, ສໍາລັບວິສະວະກອນສ່ວນໃຫຍ່, ນີ້ແມ່ນການຕອບໂຕ້ intuitive ຄືກັນກັບໃນວິທະຍາໄລທີ່ທ່ານໄດ້ບອກວ່າການ lubrication ຫຼາຍດີກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງມືເຫຼັກແຂງ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຕັດ X5070 ຂອງພວກເຮົາ, ມີເຄື່ອງເຄືອບທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າທີ່ຜະລິດເມື່ອຕັດແຫ້ງ.


ບໍ່ມີຜ່ານມາ Carbide Step Drills ມີຮູ Coolant
ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ
ກະ​ລຸ​ນາ​ສົ່ງ​ຂໍ້​ຄວາມ​ແລະ​ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ກັບ​ຄືນ​ໄປ​ບ່ອນ​ທ່ານ​!