Μύλοι καρβιδίου για σκληρυμένο χάλυβα HRC65

2022-04-02 Share

undefined

Για πολλούς μηχανικούς CNC ακριβείας, η κατεργασία σκληρών υλικών όπως ο χάλυβας εργαλείων, ο σκληρυμένος χάλυβας D2 ή H13 φαίνεται δύσκολη πρόκληση, σήμερα θα θέλαμε να μοιραστούμε μαζί σας τα MSU Carbide End Mills For Machining αυτού του χάλυβα υψηλής σκληρότητας.


1. Πριμοδότηση ποιότητας καρβιδίου, εάν ο χάλυβας υψηλής σκληρότητας δουλεύει, απαιτείται ο κοπτικός μύλοςΚαρβίδιο Micrograin σε rπροκαλέστε τις διακυμάνσεις της θερμότητας στο κοπτικό εργαλείο.


Αυτοί οι βαθμοί καρβιδίου με υψηλή πυκνότητα και επομένως πιο σκληρή χρήση με εξαιρετικά υψηλή αντοχή στη θερμότητα, καθιστώντας τους ιδανικούς για την κατεργασία σκληρυμένων χάλυβων.


2. Τι είδους επίστρωση για κατεργασία σκληρού χάλυβα;


Η επίστρωση ενός εργαλείου μπορεί να έχει βασική επίδραση στην απόδοσή του κατά τη μηχανική κατεργασία, παρακάτω είναι οι αναλυτικές πληροφορίες του Nano Coating.


Υλικά:
Σκληρυμένοι χάλυβες, σκληρυμένοι ανοξείδωτοι, κράματα με βάση το νικέλιο, χάλυβες εργαλείων, κράματα τιτανίου, inconel και άλλα αεροδιαστημικά υλικά
Χρώμα επίστρωσης:
Μπλε μαύρο
Δομή:
Nano Composite Multi-layer
Σκληρότητα (HV 0,05)
4,181 (41 GPa)
Συντελεστής τριβής:
.40
Πάχος επίστρωσης (μικρά):
1 - 4
Μέγιστη. Θερμ
2.100° F


3.Πρέπει να βρέχετε ή να στεγνώνετε με μηχανή όταν αλέθετε σκληρυμένο χάλυβα;

Όταν φρεζάρετε σκληρυμένο χάλυβα, η διάρκεια ζωής του εργαλείου θα είναι μεγαλύτερη και πιο σταθερή κατά το στεγνό κόψιμο,  Για τους περισσότερους μηχανικούς αυτό δεν είναι καθόλου διαισθητικό, καθώς στο κολέγιο σας λένε όσο περισσότερη λίπανση τόσο το καλύτερο. Ωστόσο, τα εργαλεία από σκληρυμένο χάλυβα, όπως οι κόφτες μας X5070, έχουν επιστρώσεις που αντέχουν σε θερμοκρασίες πολύ υψηλότερες από αυτές που δημιουργούνται κατά την ξηρή κοπή.


ΣΤΕΙΛΤΕ ΜΑΣ mail
Παρακαλώ στείλτε μήνυμα και θα επικοινωνήσουμε μαζί σας!